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16Mn無縫鋼管
2020-12-01
16Mn為無縫鋼管中的一種材質(zhì)。
ABCD表示質(zhì)量等級 Q235質(zhì)量等級分為A、B、C、D四級,由A到D表示質(zhì)量由低到高。不同質(zhì)量等級要求如下: A——提供S、P、C、Mn、Si化學(xué)成分和fu、fy、δ5(δ10),根據(jù)買方需要可提供1800冷彎試驗,但無沖擊功規(guī)定,含炭量和含錳量不作為交貨條件。 B——提供S、P、C、Mn、Si化學(xué)成分和fu、fy、δ5(δ10),冷彎180'試驗。還提供+200C時沖擊功Ak≥27J C——除與B級要求一樣外,還提供00C時沖擊功Ak≥27J。 D----除與B級要求一樣外,還提供-200C時沖擊功Ak≥27J E——除與B級要求一樣外,還提供-400C時沖擊功Ak≥27J。
16Mn結(jié)構(gòu)鋼管硬度試驗是機(jī)械性能試驗中最簡單易行的一種試驗方法。為了能用硬度試驗代替某些機(jī)械性能試驗,生產(chǎn)上需要一個比較準(zhǔn)確的硬度和強(qiáng)度的換算關(guān)系。
實踐證明,16Mn結(jié)構(gòu)鋼管材料的各種硬度值之間,硬度值與強(qiáng)度值之間具有近似的相應(yīng)關(guān)系。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續(xù)塑性變形抗力決定的,16Mn結(jié)構(gòu)鋼管的強(qiáng)度越高,塑性變形抗力越高,硬度值也就越高。
化學(xué)成分
16mn無縫鋼管是低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 ,含碳量為0.1%-0.25%,加入主要合金元素錳、硅、釩、鈮和鈦 等;它的含合金總量<3%。按強(qiáng)度分為300、350、400和450MPa等4個級別。主要有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。:"Q"是屈服的"屈"字的漢語拼音大寫字頭,其后數(shù)字為該牌號最小屈服點(σs)值,其后的符號是按照該鋼雜質(zhì)元素(硫、磷)含量由高到低并伴隨碳、錳元素的變化而分為A、B、C、D四等。其中A、B級鋼通常稱 16Mn無縫鋼管的化學(xué)成分:C:0.12~0.20; Mn:1.20~1.60; Si:0.20~0.55; 抗拉強(qiáng)度:470~660牛/平方毫米; 屈服強(qiáng)度:275~345牛/平方毫米; 伸長率:21%。
熱軋或正火
16Mn無縫鋼管和16MnR、19Mng合并為Q345R。Q345R是普通低合金鋼,是鍋爐壓力容器常用鋼材,交貨狀態(tài)分:熱軋或正火,屬低合金鋼,含Mn量較低。性能與20G(412-540)近似,抗拉強(qiáng)度為(450-655)稍強(qiáng),伸長率為19-21%,比20G的大于24%差。Q345R工藝參考標(biāo)準(zhǔn)GB713-2008。
16Mn無縫鋼管是普通低合金鋼,是鍋爐壓力容器常用鋼材,熱軋或正火。屬低合金鋼,含Mn量較低。性能與20G(412-540)近似,抗拉強(qiáng)度為(450-655)稍強(qiáng),伸長率為19-21%,比20G的大于24%差。
16Mn無縫鋼管是屈服強(qiáng)度為340MPa級的壓力容器專用板,它具有良好的綜合力學(xué)性能和工藝性能。磷、硫含量略低于普16Mn鋼,除抗拉強(qiáng)度、延伸率要求比普通16Mn鋼有所提高外,還要求保證沖擊韌性。它是目前我國用途最廣、用量最大的壓力窗口專用鋼板。
重量計算公式
[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
用途
用于橋梁的專用鋼種為"16Mnq",汽車大梁的專用鋼種為"16MnL",壓力容器的專用鋼種為"16MnR"。
此類鋼是依靠調(diào)整含碳(C)量來改善鋼的力學(xué)性能,因此,根據(jù)含碳量的高低,此類鋼又可分為:
低碳鋼--含碳量一般小于0.25%,如10、20鋼等;
中碳鋼--含碳量一般在0.25~0.60%之間,如35、45鋼等;
高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。此類鋼一般不用于制造鋼管。
主要特性
綜合性能好,低溫性能好,泠沖壓性能,焊接性能和可切削性能好。
應(yīng)用舉例
礦山,運輸,化工等各種機(jī)械。
16Mn無縫鋼管和普通鋼管分別適用于的地方:
鋼管是分冷拔和熱扎。
1、流體用地縫鋼管:GB8163-2008
2、鍋爐用無縫鋼管:GB3087- 2008
3、鍋爐用高壓無縫管:GB5310-2008(ST45.8-Ⅲ型)
4、化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管:GB6479-1999
5、地質(zhì)鉆探用無縫鋼管:YB235-70
6、石油鉆探用無縫鋼管:YB528-65
7、石油裂化用無縫鋼管:GB9948-88
8、石油鉆鋌專用無縫管:YB691-70
9、汽車半軸用無縫鋼管:GB3088-1999
10、船舶用無縫鋼管:GB5312-1999
11、冷拔冷軋精密無縫鋼管:GB3639-1999
各種合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo鋼管按生產(chǎn)工藝不同分為無縫鋼管和焊接鋼管兩類。無縫鋼管是由鋼錠、管坯或鋼棒穿孔制成的無縫的鋼管。
防腐除銹的方法 編輯
根據(jù)16mn無縫鋼管表面的硬度、原始銹蝕程度、要求的表面粗糙度、涂層類型等來選擇磨料,對于單層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層,采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達(dá)到理想的除銹效果。磨料的粒徑及配比為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布,磨料的粒徑及配比設(shè)計相當(dāng)重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變?。煌瑫r由于錨紋太深,在防腐過程中防腐層易形成氣泡,嚴(yán)重影響防腐層的性能。粗糙度太小會造成防腐層附著力及耐沖擊強(qiáng)度下降。對于嚴(yán)重的內(nèi)部點蝕,不能僅靠大顆粒磨料高強(qiáng)度沖擊,還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產(chǎn)物來達(dá)到清理效果,同時合理的配比設(shè)計不僅可減緩磨料對管道及噴嘴(葉片)的磨損,而且磨料的利用率也可大大提高。清洗和預(yù)熱在噴射處理前,采用清洗的方法除去鋼管表面的油脂和積垢,采用加熱爐對管體預(yù)熱至40一60℃,使16mn無縫鋼管表面保持干燥狀態(tài)。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
區(qū)別
16mn無縫鋼管8162與8163的區(qū)別
GB8162無縫鋼管和GB8163無縫鋼管的區(qū)別:
GB8162《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》,此標(biāo)準(zhǔn)適用于一般結(jié)構(gòu)機(jī)械結(jié)構(gòu);GB8163《輸送流體用無縫鋼管》,此標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送流體的一般無縫鋼管,它與GB8162的主要區(qū)別是GB8163鋼管逐根進(jìn)行液壓試驗或進(jìn)行超聲波、渦流和漏磁探傷,因此在壓力管道鋼管的標(biāo)準(zhǔn)選用上,不宜采用GB8162標(biāo)準(zhǔn)。
標(biāo)準(zhǔn)
16Mn無縫管中的標(biāo)準(zhǔn)中包括GB8162、GB8163、GB6479、GB9948、